电机壳三开模结构的工作过程为：

　　第一步：将电机壳模具吊装在立式成型机的四根导柱间，通过压板将上模气室固定在成型机的上模板(即动模板)上，通过压板将下模气室固定在立式成型机的下模板(即定模板)上，接通自动料枪的通气管和通料管，接通定位气缸和抽芯气缸的通气管，接通上模气室、下模气室的热蒸汽管和冷却水管;

　　第二步：调试模具，将立式成型机开合行程调整到适合模具打开取出泡沫的行程内，再由立式成型机将模具压紧，保证模具开合顺利，无卡滞现象;调整充料时间、热蒸汽压力、冷却时间;

　　第三步：充料阶段，模具在自动料枪充料时，上模气室带动上模芯插入侧抽芯镶件闭合后的模具型腔中，这时，上模和下模之间预留6-8mm间隙，而上模芯和下模芯在弹簧弹力的作用下紧密贴合，这样就相当于模具型腔又大了6-8mm,就更容易加满料至模具型腔，利用自动料枪将预发泡的泡沫颗粒采用负压的方法填充至模具型腔，即实现了预开加料，加料结束后，再使上模和下模完全闭合，在此过程中，散热片局部未加料充分的部位，在立式成型机带动上模向下运动时将未加满料的部位再次填实，保证了泡沫颗粒完全充满至模具型腔，进而保证泡沫模样散热片的成型;然后通入热蒸汽、保压，直至泡沫原料完全膨胀、熟化、融合、成型，关掉蒸汽阀门，通入冷却水，冷却、定型，打开排水阀，排干冷却水，上下模先打开，完成上模芯与电机壳泡沫的分离，定位气缸带动定位板向下运动，将定位凸台移动至侧抽芯镶件的下方，抽芯气缸带动侧抽芯镶件使电机壳泡沫模样的散热片与侧抽芯镶件脱离，完成散热片的脱模，上下模打开至调模行程，再从下模取出泡沫模样，完成开模动作;合模时，侧抽芯镶件在抽芯气缸的带动下先行闭合，上下模具再闭合，下模的定位气缸带动定位板完成对侧抽芯镶件的定位限位，合模结束，再次充料，完成一次成型过程。